使用液態氮加注設備時需要我們注意些什么？

　　液態氮加注設備采用超低溫MLI高真空保溫和*編程邏輯控制（PLC）系統，適用于中低速生產線；注氮頭配備氣液循環自冷系統，使液氮處于超低溫單相狀態，提高注液精度；同時，注氮頭配備緩沖注液技術，保證液氮輕輕落在液面上，防止飛濺，確保液氮注入量均勻、穩定。那么我們在使用時需要注意些什么？
 

　　

　　1、使用前的檢查

　　

　　在向液氮灌裝機的液氮罐內注入液氮前，首先要檢查外殼是否下沉，真空排氣口是否完好。如有損壞，真空度會降低。如果嚴重的話，進氣口不能保溫，罐體上部就會結霜，液氮損失大，失去連續使用的價值。第二，檢查罐體內部。如果有異物，必須取出來，防止罐體被腐蝕。

　　

　　2、液氮的填充

　　

　　由于液態氮加注設備的熱量較大，在灌裝液氮時，熱平衡時間較長。可先充入少量液氮介質進首*首先進行預冷（約60L），然后慢慢充入（這樣不易形成冰堵）。填充液氮時要小心。新罐或處于干燥狀態的罐子，必須緩慢充填預冷，防止罐子因冷卻過快而損壞，降低使用壽命。填充液氮時，不要將液氮倒在真空排氣口上，以免降低真空度。蓋塞由保溫材料制成，不僅可以防止液氮的蒸發，還可以起到固定升降缸的作用。因此，在開啟和關閉時應盡量減少磨損，以延長使用壽命。

　　

　　3、使用中的檢查

　　

　　液態氮加注設備的液氮罐在使用過程中應經常檢查。可以用眼睛觀察或用手觸摸。如發現表面結霜，應停止使用；特別是當頸管內壁結霜凍結時，不宜用刀刮，以防頸管內壁損壞，造成真空度差。而是要取出液氮，讓其自然融化。為了減少以后灌裝液氮的損失，請在液氮灌裝機內還有少量液氮時再灌裝液氮，或者在用完液氮后的48小時內灌裝液氮。